众做周知，大多数五金厂做的外壳都是用冷轧板经数冲-折弯-压铆-焊接-打磨-烤漆-到出库的，这是大多数五金厂的一个制作流程，看似简单的一个流程，过程却是想当繁杂的。我们宝腾也正是这样一个流程，于是这也要求我们对于产品的质量有了极高的要求，因为每一件产品都包含着各个工位的心血，一旦某个工位出现问题了，那么前面工位的付出就做了无用功。

 

    因此，对于每个工位我们都严抓质量，确保在产品在每一个工位都尽量不出问题。那么大家可能就要问了，那为什么还是有那么多的壳子出现了问题，而这就是本文要讲到的关键所在。大家也可以看到了，文章开头我们讲到了，因为制作工序的繁杂，我们会尽量的避免出错，即使出错了，也会及时挽回或者是重做。

 

    那么问题是出在哪里了呢？问题就出在外壳的摆放上面了。因为外壳虽然是冷轧板做的，但是因为工艺要求，板材选择的都是比较薄的板，即使成型了，结构出来了，实际上外壳还是容易变形的，这也对我们和客户对产品的摆放提出了要求。因为是铁板，每一个外壳都有一定的重量，所以不能直接堆叠摆放，当直接堆叠摆放时，放在下面的外壳因为重量就会变形。

 

    那么，应该如何摆放呢？最好的摆放方法就是竖直靠墙摆放，而且不能摆放过多，尽量控制在15~20个之间，千万不能直接堆叠摆放。

 

    今天，大家是不是又学到了一招呢？我们会不定期为大家讲解五金产品的保养方法。